聚氨酯保温钢管的生产流程

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聚氨酯保温钢管的生产流程

按生产方法可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

在挤压方法中，将加热后的管坯置于封闭的挤压筒内，冲孔杆和挤压杆沿该路径移动，将挤压件从较小的模孔中挤出。这种方法可以生产直径较小的钢管。不同品种的防腐螺旋钢管在实际使用中可以起到主要的用途和作用。它可以按照通常的方法和原则来使用，以保证使用成果。

为了得到尺寸更小、材质更好的防腐螺旋钢管，有必要采用冷轧、冷拔或两者结合的方法进行回收。冷轧通常在两辊轧机上进行，钢管在由变截面圆槽和固定锥塞组成的环形孔型中轧制。冷拔一般在0.5～100t单链或双链冷拔机上进行。

热轧防腐螺旋钢管通常在自动轧管机上生产。待缺陷复查清除后，将实心管坯切割至所需长度，然后在管坯穿孔端端面放松，送入加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在冲孔、连续螺旋前进过程中，在轧辊和堵头的作用下，管坯中逐渐出现空腔，称为毛坯管。然后送入自动防腐螺旋钢管机继续轧制。最后调整整机壁厚，由浆纱机确定直径，达到规格。用连轧机生产热轧厚壁钢管是一种先进的生产方法。

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